医療機器向け 精密射出成形ソリューション
アンフェノールは、医療機器に求められる高い品質と精度に対応した射出成形ソリューションを提供します。ISO 13485認証・FDA登録のメキシコ・ティファナ工場に、ISOクラス8クリーンルームと管理環境下の成形エリアを備え、複雑形状・高精度部品の射出成形をはじめ、インサート成形、オーバーモールド、組立、二次加工まで一貫して対応します。
PEEK、PEI（ULTEM™）、PPS、PPSU、ポリカーボネート、LSRなど、幅広い材料の射出成形に対応。製品設計の初期段階からDFMやモールドフロー解析を行い、金型設計・製作、工程開発、検証、量産までサポートします。
アンフェノールの射出成形技術
複雑形状・高精度成形
スナップフィット、位置決め構造、シール組立部、超音波溶着部などを含む複雑形状に対応。一般的に±0.127mm、条件により±0.051mmの精度で成形できます。
インサート成形・オーバーモールド
金属部品、ケーブル、PCBA、センサーなどのインサート成形・オーバーモールドに対応します。異なる材料や部品を一体化した構造も製造可能です。
熱可塑性樹脂・LSR成形
熱可塑性樹脂と液状シリコーンゴム（LSR）の縦型射出成形に対応し、薄肉LSRダイヤフラムなども製造します。
自動化・画像検査
ロボットによる部品取り出し、ゲート処理、インサート投入、キャビティ別仕分けや、画像検査システムを活用した工程管理に対応します。
開発から量産までの一貫サポート
製品設計の初期段階からDFMとモールドフロー解析を行い、成形上の課題を金型製作前に検証します。金型設計・製作、試作成形、DOE、OQ、PQを経て、安定した量産工程の確立を支援します。
射出成形のメリット
- 複雑な形状や組立機能の一体成形
- 高い寸法精度と再現性
- 短いサイクルタイムによる効率的な量産
- 材料、色、表面仕上げの幅広い選択肢
- 量産時のコストと材料廃棄の削減
対応材料
PEEK、PEI（ULTEM™）、ガラス繊維強化PEI、PPS、PPSU、ポリカーボネート、ガラス繊維強化ポリカーボネート、ナイロン、ガラス繊維強化ナイロン、アセタール、PET、ABS、アクリル、HDPE、LDPE、PP、スチレン／HIPS、LSR、ポリウレタン、TPE、TPU
※使用可能な材料は、製品形状、要求性能、滅菌方法、規制・生体適合性要件などによって異なります。 具体的な材料グレードについてはお問い合わせください。
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